金属产品的加工精度、产品工艺控制、质量控制决定了金属精密加工制造生产企业的生存和发展，东莞伟密在市场和业务的扩展过程中，主要面临以下挑战。

东莞伟密面临的挑战：

1.产品工艺控制难：东莞伟密的产品主要是精密金属零配件的加工，客户对金属产品的精度、质量要求越来越高。客户一下订单，技术部门就要迅速根据客户的图纸或样品制定相应工艺说明，稍有差池，订单就无法保质、保量、按时完成。

2.人员成本很高：金属精密加工企业大都是计件工资为主，做得越多，工资就越高；而且要产品还要保证质量。如果监管不好，那就会出现很大的问题。

3.材料库存压力大：东莞伟密的材料主要为铜、铝、铁、不锈钢为主。目前铜、铝、铁、不锈钢等原材料涨声一片，如果不能管控好材料库存，企业的资金就会积压，而且浪费很大。

4.手工生产排产繁杂：金属精密加工产品的每道工序都需要安排不同机台和工人师傅去做，通常都是由各个工序的车间班组长手工去写派工单给工人师傅，完工后再把派工单收回来统计计件工资。这不但非常耗费人力，而且无法及时反馈给管理层每个产品每道工序的完成情况。

信息化管理是每个企业必须走的路，很多企业发现随着订单量日渐的庞大、管理效率越来越低，大大降低企业的竞争力。只有不断提升企业信息化管理水平才能让企业快速壮大发展。东莞伟密经过多次调研和慎重选型，选择携手信华软件进行信息化管理提升，主要有以下几点原因：

 ●信华ERP管理系统经全国众多客户验证，成熟稳定。信华软件售后服务中心的售后工程师负责日常服务跟踪，有什么不清楚的操作，直接远程讲解，迅速而及时解决东莞伟密的疑问，保障信华ERP生产管理系统的顺畅运转。

 ●东莞伟密根据客户的图纸或样品进行生产，种类多，工艺复杂。业务员接到订单后，如果技术部门无法及时衔接，车间就无法准确进行生产。信华ERP在生产单生成时，自动检查产品是否已有工程资料，没有资料不能生成生产单;并且自动提醒工程人员处理新单，录入新产品工程资料；工艺资料需经过经理审批后才能使用，保证每种产品工艺的准确性。

 ●能帮助东莞伟密解决库存问题，减少库存积压，有效解决生产过多造成的浪费。

 ●针对东莞伟密所关心的车间排产和进度管理汇总问题，开发了专门的车间工序排产功能，把每个工序的生产任务排到每个生产机台和操作员工身上，让工厂管理者了解到每个机台的繁忙情况和工作内容，合理安排车间的生产。同时生产进度录入的数据还能统计出工人的计件工资，节省每月繁杂的数据统计时间。

 ●建立企业信息化管理平台，打破了各部门的信息壁垒，各部门数据无缝连接，实现业务、生产、采购、仓库一体化运转，为企业的进一步发展打下坚实基础。

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